Dificultad para mantener recuentos precisos de materias primas, productos terminados e inventario de trabajo en curso.
La visibilidad limitada de la disponibilidad de los activos conduce a una subutilización o sobreutilización, lo que afecta la productividad y los costos.
Los eventos que impactan el suministro de materias primas pueden provocar retrasos en la producción si los niveles de inventario no se monitorean con precisión.
Utilizando Google Cloud Platform o similar para alojar el sistema de gestión.
Sensores de IoT implementados en almacenes e instalaciones de producción para monitorear los niveles de inventario y las condiciones de los activos en tiempo real.
Utilizando herramientas de Google Pub/Sub o API Management para sincronizar datos entre el sistema de gestión de activos y el software ERP (como SAP u Oracle).
Google BigQuery para procesar y analizar datos, y Looker para crear paneles interactivos para el seguimiento de inventario y activos.
Se mejoró la precisión de los recuentos de inventario y el estado de los activos en toda la instalación de fabricación.
Mayor eficiencia en la reposición de inventario y asignación de activos basada en datos en tiempo real.
Mediante niveles de stock optimizados y una reducción del exceso de inventario.
Una visibilidad mejorada garantiza una mejor asignación de recursos y minimiza los activos inactivos.
Una mejor supervisión del inventario garantiza que los materiales críticos estén disponibles cuando se necesitan, lo que reduce el riesgo de demoras.