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Asset & Inventory
Management Success

Desafío

Dificultad para mantener recuentos precisos de materias primas, productos terminados e inventario de trabajo en curso.

La visibilidad limitada de la disponibilidad de los activos conduce a una subutilización o sobreutilización, lo que afecta la productividad y los costos.

Los eventos que impactan el suministro de materias primas pueden provocar retrasos en la producción si los niveles de inventario no se monitorean con precisión.

Solución

    • Uso de sensores IoT para el seguimiento automático de los niveles de inventario.
    • Integración con sistemas ERP existentes para un flujo de datos y generación de informes fluidos.
    • Análisis avanzado para optimizar los niveles de inventario según la previsión de la demanda y los programas de producción.

Arquitectura

Utilizando Google Cloud Platform o similar para alojar el sistema de gestión.

Sensores de IoT implementados en almacenes e instalaciones de producción para monitorear los niveles de inventario y las condiciones de los activos en tiempo real.

Utilizando herramientas de Google Pub/Sub o API Management para sincronizar datos entre el sistema de gestión de activos y el software ERP (como SAP u Oracle).

Google BigQuery para procesar y analizar datos, y Looker para crear paneles interactivos para el seguimiento de inventario y activos.

Resultados

Se mejoró la precisión de los recuentos de inventario y el estado de los activos en toda la instalación de fabricación.

Mayor eficiencia en la reposición de inventario y asignación de activos basada en datos en tiempo real.

Beneficios

Mediante niveles de stock optimizados y una reducción del exceso de inventario.

Una visibilidad mejorada garantiza una mejor asignación de recursos y minimiza los activos inactivos.

Una mejor supervisión del inventario garantiza que los materiales críticos estén disponibles cuando se necesitan, lo que reduce el riesgo de demoras.